专注钢丸行业45

全国服务咨询热线:
13668643066
您所在位置:
首页
>
新闻中心

详细信息Detail

铁水包使用高铝浇注料粘渣严重的原因

时间:2019-10-29 16:19:00

粘渣的形成有两种方式:

一是,铁水和熔渣直接跟其接触的铁水包浇注料互相融合, 彼此间发生反应, 最终融为一体, 导致化学性粘渣。这种方式的粘渣很难清理, 清理后耐材的寿命也随之终结;

二是,因温降导致的粘渣, 温降是不可避免的, 它与铁水包浇注料品质、铁水包形状、铁水包周转时间越快铁水包所经过的工艺路线越简单, 相应的铁水包因温降而形成的粘渣也就越少。所以要解决铁水包粘渣问题, 就要控制化学性粘渣, 尽量减少物理性粘渣。

因而所用浇注料的品质是影响粘渣的最重要因素。

铁水和熔渣与浇注料发生反应 , 导致化学性粘渣。

根据 ASTM C401 -91 标准:Al2O3 -SiO2系浇注料中,

CaO含量>2 .5的为传统水泥结合浇注料;

CaO 含量在 1.0%~ 2.5%的为低水泥浇注料;

CaO 含量<1.0%的为超低水泥浇注料。

CaO 含量越低, 出现液相的温度越高, 耐火性能因而越高。

现有浇注料的CaO含量为3.78%, 属于传统的高水泥含量的浇注料。这种料的液相出现温度低, 约在 1300℃左右, 而铁水和熔渣的温度一般都>1300℃,这时界面很容易发生反应,如耐材中的组分特别是基质中的液相易与熔渣中的 CaO 、SiO2 、Fe2O3等反应形成Al2O3-SiO2-CaO-Fe2O3系低熔物,使得铁水、熔渣和耐火材料熔为一体, 形成粘渣。

以这种形式发生的粘渣十分牢固, 是非常难以清除的


物理性粘渣原因主要有两点:


第一, 铁水和熔渣因为温度下降粘度增加而发生粘渣。这就要适当降低浇注料的导热性。从检测的报告中可看出现场所有料中Al2O3含量较高,而Al2O3的导热系数比SiO 2 、莫来石(3Al2O3·2SiO2 )和 ZrO2高,易使铁水和渣的温度很快降低凝固,导致粘渣。另外, Al2O3含量高,也不利于材料的热震稳定性。

第二, 铁水和熔渣沿浇注料中孔洞的渗透。

为了防止由此而导致的粘渣, 要求浇注料在满足施工性能的前提下加水量尽可能少, 因为加水量多,水在蒸发后留下气孔或通道,易使铁水和熔渣渗透进去,导致粘渣。现用料要加 17.38%的水才便于施工, 其加水量远高于现代低水泥、超低水泥致密浇注料的加水量。

缺乏难以被渣湿润的组分。为了防止粘渣,可引入熔渣难以湿润的组分,从而减轻粘渣。如氧化锆或氧化铬等都是难以湿润的组分。从化学分析中可以看出, 该料中没有检测到熔渣以湿润的组分。物理性能中强度指标偏低。从检测报告中可以看出, 该料的耐压强度不高, 系加水量过高所致。

可以预料, 该料的抗冲刷性不好, 使渣过早的跟铁水包浇注料粘成一体。现场铁水包清理完渣后,余下的浇注料强度很少, 这也不利于清渣。

换言之,清渣时, 由于机械作用, 对残衬的破坏严重, 使残衬的利用率下降。

解决措施:采用复合微粉配料,按比例加入抗渗透性的材料,在高温下,生成莫来石高温物象,材料结构致密,减少了氧化钙对铝硅质材料的影响,防止铁水向材料内部渗透,从而减少熔渣的形成。



优而特铁水包浇注料的基本特点是使用温度一般在1500-1600℃。因此包衬必须有较高的强度、较好的耐冲刷性、良好的抗热震性。加入一定量的碳化硅,既可以提高耐磨性、抗冲刷能力,降低结渣率,还可以还原一些低熔点的物质。


产品特点:

  • 耐火度高,高温强度高,使用寿命长

  • 抗冲刷、抗剥落性好、耐腐蚀、耐磨损

  • 施工方便、快捷,劳动强度低

  • 使用中粘渣少,包壁光滑


单次采购两吨,可以提供上门指导打包服务!


免责声明:本文系网络转载,版权归原作者所有。如涉及作品版权问题,请与我们联系,我们将根据您提供的版权证明材料确认版权并于接到证明的一周内予以删除或做相关处理!

  • 山东大亚云商工业工程技术有限公司
  • 联系热线:13668643066
  • 联系电话:0533-6888345
  • 地址:淄博市周村区萌水镇中心大街288号
  • 传真:0533-6888897
  • 邮箱:dyys@taa.net.cn
扫一扫关注微信
Top