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钢丸的制作流程通常都是先收集许多的废钢、废金属、毛丝、钢销、铁销，搜集到的废钢废金属被放入温度很高的溶炉中，在高温高压的溶炉中，废钢铁、钢屑溶化成液体。在超高温度熔炉下，废钢融化成液体以后，再经过高速离心盘把钢水制成一滴滴的小钢水珠子，强大的离心力把钢水滴快速甩近冷水中，凉水冰冷的温度促使融化的小钢水珠子温度从超高温瞬间骤降，进而凝结成一个个小钢丸粒，到此，钢丸的第一次淬火也就完成了。钢丸实现第一次淬火后，接着把丸体放进熔炉中进行干躁，然后，再次把钢丸进行回火加热以做到适合硬度，从而提高钢丸的弹力及其抗疲惫性。做到适合硬度后，再把钢丸根据机械筛网来筛选出合乎SAE标准的不同级别的钢丸商品。钢丸的结构结实、粒度分布匀称，一般，金属表面在钢丸的处理下，会具有更强的表面压力，同时，可以有效地增强金属器具的抗疲劳性。
钢砂是把废钢废金属及其中碳钢或碳素钢的钢材废弃物在持续高温溶炉中进行溶化，把这种废钢溶化成钢液，随后进行淬火。把淬火后的钢料放进粉碎机中实现破碎，从而获得钢砂的半成品。对半成品的钢砂进一步挑选归类，便能制取成品钢砂。
通常来说，钢砂相对于钢丸有如下所示更高品质的特点：硬度高、强度高，能够被重复利用的频次也高，使用寿命长，附着力强，反弹性好，工作亮度大等特征。
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